PCB電路板使用較多，在印制電路板制造過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生污染物，包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過(guò)程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面，則電阻和漏電會(huì )導致pcb電路板失效，從而影響產(chǎn)品的使用壽命。因此，在制造過(guò)程中清潔pcb電路板是重要的一步。

　　半水清洗主要采用有機溶劑和去離子水，加一定量的活性劑、添加劑組成的清洗劑。這種清洗介于溶劑清洗和水清洗之間。這些清潔劑是有機溶劑，易燃溶劑，閃點(diǎn)高，毒性低，使用安全，但必須用水沖洗，然后晾干。

　　水凈化技術(shù)是未來(lái)清潔技術(shù)的發(fā)展方向，建立純水水源和排放水處理車(chē)間是必要的。以水為清洗介質(zhì)，在水中加入表面活性劑、助劑、緩蝕劑和螯合劑，形成一系列水基清洗劑?？梢猿ニ軇┖头菢O性污染物。

　　用于焊接過(guò)程中無(wú)清潔助焊劑或無(wú)清潔錫膏，焊后直接進(jìn)入下一工序清洗，不再免費清洗技術(shù)是目前最常用的一種替代技術(shù)，尤其是移動(dòng)通訊產(chǎn)品基本上是一次性使用的方法來(lái)代替ODS。溶劑清洗主要用于溶劑溶解去除污染物。溶劑清洗由于其揮發(fā)快、溶解性強等特點(diǎn)，要求設備簡(jiǎn)單。

　　上述四種清洗技術(shù)都能達到一定的清洗效果，超聲波清洗機的應用可以得到解決。它利用超高頻在液體介質(zhì)中轉化為動(dòng)能的作用，產(chǎn)生空化效應，形成無(wú)數無(wú)數的微小氣泡，然后撞擊物體表面，使表面污垢脫落，從而達到清洗的效果。因為它是通過(guò)液體，只要液體能接觸到表面的表面就可以清洗到位，不留死角。

　　它可以同時(shí)在多個(gè)物體的每一個(gè)表面上工作。這是非常有效和快速一種利用超聲波清洗的優(yōu)點(diǎn)是它可以有效的還原，提高焊盤(pán)和元件的能力，并減少電磁干擾。